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一、毛抷分析：毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：

1、型材

2、鍛造

3、鑄造

4、焊接

5、其他毛坯。

根據(jù)零件的材料，推薦用型材或鑄件，但從經(jīng)濟(jì)方面著想，如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費(fèi)材料，而且還增加機(jī)床，刀具及能源等消耗，而鑄件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強(qiáng)度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。  該零件材料為HT200，考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性，所以選擇鑄鐵鑄造。依據(jù)設(shè)計(jì)要求Q=6000臺(tái)/年，n=1件/臺(tái)；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率α和 廢品率β分別取10%和1%代入公式得

該工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)              

N=6066件/年

二、確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差  查手冊(cè)鑄造方法按機(jī)器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，得鑄件公差CT等級(jí)為8~12級(jí)取為11級(jí)。鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料為HT200得機(jī)械加工余量等級(jí)G-I級(jí)選擇G級(jí) 設(shè)計(jì)任務(wù)所需加工尺寸、余量及公差。